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秸秆煤炭成型机

【进料要求】:2-60mm

【生产能力】:0.4-5t/h

【适用物料】: 该机可均匀的压制各种玉米秸秆、稻草、稻壳、麦草、麦壳、麦糠、豆秸秆、棉花秸杆、药渣、糠醛渣、酒糟、树枝、树叶、木屑、锯末、干草、废弃食用菌包、及一切可压制燃料的生活垃圾。 (smile更多应用领域请点击"免费咨询")

【应用领域】: 广泛用于生活取暖炉灶、生物质电厂、气化炉、印染厂、水泥厂、食品厂、洗浴中心等

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产品介绍

工作原理

性能特点

技术参数

秸秆煤炭成型机具有领先水平的子母模具套用系统,该机的问世解决了现在生产加工机器磨损无法修复的问题,全新第二代模具组合方式改变了已往机器各种机理操作上的难题(如抛料,无法压制高湿度物料,无效磨损大,能量利用率低),更是填补了许多技术空白。

一、全新“第二代子母模具组合套用技术”,采用我公司最新开发的模具组合结构,外部母模具盘采用的是由特种材料锻造而成的高强度钢,使模盘使用寿命得到无限延长,完全做到母模具盘零磨损,使用再久也无需更换母模具盘,内部子模具采用的是经过多重热处理工艺制成的超高硬度合金钢,模具磨损后只需更换子模具即可,因子模具体积小所以模具更换简单方便、价格低廉,还可根据客户需求定制各种形状规格模具,为用户大量节省了后期机器维护成本;该组合技术使机器对原材料的适应性能较常规模具大大提高,完全适应粗粉碎物料和高湿度物料,最大成型含水率可高达50%,大大降低了原料处理的成本,使您的生产成本大大降低,经济效益最大化。
二、电机功率小,生产量高:采用全新的制粒压缩理念设计,最大限度的减小能量损失,吨能耗较其他同类设备平均减少20~30千瓦,节能高达30%,动力更强劲,耐久性更高,更加节能环保。
三、自动恒温术:本机采用了自动恒温技术,室外温度在零下二十几度和零上四十几度均可加工成型,并确保压缩部分自动恒定在设定温度,有效保证模具和轴承不在高温环境中工作,大大提高了模具和轴承的使用寿命。
四、成型压制密度可调整:本机压制密度在0.8—1.4g/㎝3之间可任意调节,可压制秸秆煤炭,也可压制畜牧饲料压块。
五、超冷散热系统:采用多通道、多角度立体式散热方式,最大限度保证了电动机和传动系统工作温度在正常范围以内,为长时间持续工作提供了有效保障。
六、操作更简单:该机配有变频调速喂料系统,操作方便,设有过载保护装置、机外排料机构,使用更安全、放心,提供全自动润滑装置,快捷省力,润滑效果更好。
七、关键零部件全进口:选用日本NSK及NTN高品质轴承,确保传动高效、稳定、可靠。
八、强制自动调节:成型前自动调节所进物料适应的粒度、压制过程的厚度和均匀度,使之所上物不产生挤团、堵塞、闷机现象。
九、性能比和性价比:万通系列秸秆煤炭成型机在研制过程中,充分考虑了用户的建议,在类似或同类设备的基础上,提高了该机的科技含量和功能。在价格上充分考虑了广大用户的承受能力,尤其是农民群众在加工上的成本。我们考虑的是薄利多销和占有市场。


1、 采用双压轮同步对称力学设计,不但产效高而且增强稳定性,设备故障率降低。
2、 改进设计模具,压轮磨损同步,方便间隙调整,有效延长核心部件的使用寿命,满足长时间不间断生产的需求,大大降低维护费用。
3、 结构简单,方便保养维修;维修支架居中设计,方便整机维护。
4、 增加有效配重,使运行更平稳、安全、防闷机、无噪音。
5、 上料系统防闷机主动控制设备,可根据电流变化调整上料,从而避免闷机发生,使生产更省心。
6、 本机对核心部件进行了全面的改进,提高承载强度,尤其对生产棉柴、树枝等硬质木质素较高的原料效率更有保障。
7、 本机特配置电加热、温度自动调节装置,特别适应在高寒地区及冬季正常开机生产需要,节省电耗40%以上。
8、 核心部件使用高耐磨、高强度、高韧性特殊材料锻打成型,经特殊处理工艺,使其使用寿命更长,维修费用更低,修复后可重复使用,无需更换。

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